煤制甲醇磨煤機鋼棒參數(shù)詳解

　　本人從事磨煤機鋼棒制造行業(yè)已經(jīng)十多年，對磨煤機鋼棒有自己淺顯認識，鑒于國內(nèi)很多同仁也在為選擇一種優(yōu)良靠譜的磨煤機鋼棒而傷腦筋，下面就我將說說我的看法。
　　首先，需要知道磨煤機鋼棒是什么。煤制甲醇磨煤機鋼棒用于磨煤機（棒磨機），作為研磨介質(zhì)，起碼的要求就是要耐磨。怎么做到耐磨呢？因為我們國內(nèi)出現(xiàn)棒磨機較晚，目前國家還沒有出臺磨煤機鋼棒相關(guān)的國家標準，甚至沒有一個行業(yè)標準來參考。所以，我們沒有資料來參考和考評磨煤機鋼棒是否耐磨。這就導致--很多企業(yè)投資購買了磨煤機，想要達到節(jié)能高產(chǎn)的效果，但是因為磨煤機鋼棒不夠優(yōu)秀，實際并沒有達到節(jié)能降耗節(jié)約成本的目的。相反，頻繁的停機清理斷棒彎棒、加新棒，既影響了產(chǎn)量，又增加了工人勞動強度。。。并沒有真正把棒磨機式的磨煤機優(yōu)勢發(fā)揮出來。
　　針對這些問題，我們不妨先從目前使用的煤制甲醇磨煤機鋼棒鋼球著手研究。因沒有資料就可以參考，我們不妨借鑒類似的產(chǎn)品--球磨機鋼球來研究他的參數(shù)。球磨機鋼球作為和磨煤機鋼棒同樣的用途，國家標準規(guī)定了他的化學成分、硬度、金相組織、沖擊值、落球?qū)嶒灤螖?shù)、碎球率等參數(shù)，因為每個參數(shù)都影響到了球耗。磨煤機鋼棒也一樣，應(yīng)該從化學成分、硬度、金相、沖擊、跌落試驗、斷棒率、彎棒率等方面來研究。
　　目前，經(jīng)過實地調(diào)查，大多數(shù)企業(yè)使用的還是鋼廠出廠的65Mn圓鋼、45#圓鋼等。圓鋼做為鋼廠的原材料，出廠前沒有經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，以65Mn為例進行分析。
　　1、化學成分：

     從化學成分來分析，65Mn數(shù)于中碳錳合金鋼，因添加了合理的Mn鋼，是得剛性優(yōu)良，用作彈簧鋼等材質(zhì)，所以，選用65Mn材質(zhì)是沒有問題的。

 
　　2、硬度。關(guān)于磨煤機鋼棒硬度和耐磨性之間的關(guān)系，從誕生了金屬材料開始，這兩個參數(shù)之間的微妙關(guān)系話題就沒有休止過。在一般的摩擦學文章中均認為金屬材料表面硬度越大，其耐磨性越好，因此出現(xiàn)了滲氮、淬火等熱處理技術(shù)，提高耐磨性；但也不盡然，如果材料韌性變差，在高速重載研磨時，開始接觸時，容易造成裂紋，發(fā)生斷裂，耐磨性可能變差。65Mn材質(zhì)的淬透性還是不錯的，這就說明了----通過專業(yè)的熱處理技術(shù)適當提高65Mn'硬度，可以增加其耐磨性，將其作為磨煤機鋼棒的角色發(fā)揮到極致。但是，如果熱處理過程中，一味的追求硬度，將會適得其反。而且，作為長度極高的耐磨散放件，硬度過高極易引起斷裂！導致嚴重的質(zhì)量事故。
　　鋼廠出廠的65Mn圓鋼一般洛氏15-20度左右，還是屬于硬度偏低，沒有能夠達到耐磨好的效果。經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗，65Mn材質(zhì)的熱處理磨煤機鋼棒到洛氏45-55度之間時，作為磨煤機鋼棒使用的各項指標均趨于平衡，達到了最佳效果。
　　3、金相組織。65Mn圓鋼出廠時是沒有經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的，其進組織主要是鐵素體和珠光體，但是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后，起金相組織發(fā)生了非常大的變化，成了馬氏體和碳化物，組織變得更加細膩。

 
　　通俗的講，經(jīng)過調(diào)質(zhì)的65Mn組織更加細膩圓滑，圓滑的東西抗磨是最好的。這就是鵝卵石為什么都是一個圓嘟嘟滑溜溜的原因。所以，65Mn出廠不熱處理和經(jīng)過后續(xù)的熱處理調(diào)質(zhì)，其耐磨性能是有很大差距的。
　　4、磨煤機鋼棒沖擊。實際測量，65Mn圓鋼和經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理到HRC45-55,其沖擊實驗值均 ak＞12j/cm2。所以，適當熱處理對沖擊值并沒有壞的影響。
　　5、跌落試驗。跌落試驗選用的是6米跌落機，經(jīng)過實地實驗，65Mn圓鋼跌落10支跌落次數(shù)為8000次，其中有一支棒在6000次是斷為兩截，經(jīng)分析是鋼質(zhì)不純凈導致。經(jīng)過處理的HRC45-55，跌落20支，8000次無斷棒出現(xiàn)。事實證明，HRC45-55是靠譜的。

 
　　6、煤制甲醇磨煤機鋼棒斷棒率。針對磨煤機鋼棒來講，斷棒是非?？膳碌摹Ｒ驗槟ッ簷C工作原理是將棒裝進磨機后，棒和棒之間平行放置，棒與棒之間的間隙充滿了物料。棒在筒體電機動力帶動下，平行運轉(zhuǎn)并將間隙之間的物料研磨成粉。當有斷棒出現(xiàn)時，有可能會橫在平行棒之間，這將導致嚴重后果。棒之間的平行關(guān)系將被徹底打亂，導致整個磨機里面的棒出現(xiàn)彎曲、纏繞、斷裂！整個磨機將陷入癱瘓，而且清理工作將非常困難！所以，斷棒被認為是磨煤機鋼棒事故之首！??！
　　跌落試驗已經(jīng)證實，65Mn圓鋼出廠時，因在煉鋼或者熱扎過程中偶有缺陷，導致鋼材鋼質(zhì)不純凈，金相組織不嚴密，內(nèi)應(yīng)力沒有消除等原因，容易導致斷棒現(xiàn)象發(fā)生。經(jīng)過合理調(diào)質(zhì)處理的棒，磨煤機鋼棒已經(jīng)消除了內(nèi)應(yīng)力，并細化了晶體組織，就不容易出現(xiàn)斷棒。當然，有些廠家調(diào)質(zhì)時一味追求硬度的提高，會適得其反，大大增加斷棒率。
　　7、煤制甲醇煤化工磨煤機鋼棒彎棒率。針對磨煤機鋼棒產(chǎn)品，彎棒勢必會增大棒與棒之間的間隙，分散棒的研磨力，導致本該一次研磨成分的物料隨棒旋轉(zhuǎn)，多次研磨，降低產(chǎn)量的同時浪費電力。所以，棒彎曲對磨耗的影響非常大，一定要控制好直線度。
　　65Mn圓鋼出廠時并不經(jīng)過調(diào)直處理，彎曲度非常大，直接用于磨煤機鋼棒是不科學的。必須經(jīng)過專業(yè)的校直機調(diào)整好直線度后，在用作磨煤機鋼棒將會大大降低棒的消耗。

　　綜上所述，磨煤機鋼棒煤化工看似簡單的鋼棒，其實蘊藏著非常多的玄機。選用經(jīng)過校直和調(diào)質(zhì)熱處理到HRC45-55D 65Mn鋼棒，可以大大減少停機檢查和換棒、加棒時間，提高研磨效率降低成本；還可以大大降低工人勞動強度。高耐磨的鋼棒能夠使研磨棒棒在相對較長的時間里保持一個合理的級配，對于產(chǎn)品細度的可控性和產(chǎn)量都將如虎添翼。如今，行業(yè)間的競爭已經(jīng)日趨激烈，選擇一種合理合適的高耐磨棒，能夠幫助企業(yè)降低成本，提高效益，打敗競爭對手，保持行業(yè)領(lǐng)先。